高鋁磚的性能質(zhì)量如何提高？

　　目前很多種高溫工業(yè)設(shè)備內(nèi)襯都會(huì)多多少少采用高鋁磚，高鋁耐火磚的質(zhì)量會(huì)影響內(nèi)襯的使用效果，也會(huì)對(duì)設(shè)備使用壽命造成一定的影響，那么，高鋁磚的性能質(zhì)量如何提高？下面請(qǐng)看詳細(xì)介紹。

　　

　　在介紹提高高鋁磚質(zhì)量之前，先來(lái)了解下高鋁耐火磚的使用要求：

　　

　　高鋁磚在使用過(guò)程中，受到高溫下的物理、化學(xué)、機(jī)械等作用，容易熔融或被熔蝕磨損，活產(chǎn)生崩裂損壞等現(xiàn)象，使操作中斷，并且玷污物料。根據(jù)高鋁磚的成分及其性能指標(biāo)，可以預(yù)知高鋁磚在高溫下的使用情況。

　　1、對(duì)有特殊要求的高鋁磚還應(yīng)考慮其導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性及透氣性等。

　　2、能抵抗高溫?zé)嶝?fù)荷作甩，不軟化，不熔融。要求高鋁磚的耐火度相當(dāng)高。

　　3、能抵抗溶融液、塵和氣的化學(xué)侵蝕，不變質(zhì)，不蝕損。要求高鋁磚具有良好的抗渣性。

　　4、能抵抗溫度急劇變化或受熱不均的影晌，不幵裂，不剝落。要求高鋁磚具有好的耐熱震性。

　　5、能抵抗火焰和爐料、料塵的沖刷、撞擊和磨損，表面不損耗。要求高鋁磚具有相當(dāng)高的密實(shí)性和常溫、高溫下的耐磨性。

　　6、能抵抗高溫?zé)嶝?fù)荷作用，體積不收縮和僅有均勻膨帳。要求高鋁磚具有高的體積穩(wěn)定性，殘存收縮及殘存膨服要小，無(wú)晶型轉(zhuǎn)變及嚴(yán)重體積效應(yīng)。

　　7、抵抗高溫真空作業(yè)和氣氛變化的影晌，不揮發(fā)，不損壞。要求高鋁磚具有低的蒸氣壓和高的化學(xué)穩(wěn)定性。外形整齊，高鋁磚的規(guī)格及尺寸準(zhǔn)確，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，便于運(yùn)輸、施工和維修等。

　　8、能抵抗高溫?zé)嶝?fù)苘和重負(fù)荷的共同作用，不喪失強(qiáng)度，不發(fā)生蠕變和坍塌。要求高鋁磚具有相當(dāng)高的常溫強(qiáng)度和高溫?zé)釕B(tài)強(qiáng)度，高的荷重軟化溫度，高的抗蠕變性。

　　

　　高鋁磚的性能質(zhì)量如何提高？

　　高鋁磚用以水鋁石和高嶺石為主要礦物組成的高礬土作原料。高鋁磚泥料通常采用粗、中、細(xì)三級(jí)配料。粗顆粒上限通常為2～3mm，加入量為40%～50%（對(duì)于異型制品，粗顆粒上限可降低至2～1mm）1～0.1mm的中間顆粒加入量以10％～20％為宜；〈0.1mm的細(xì)粉加入量應(yīng)控制在40%～50％。

　　

　　制造耐火高鋁磚一般采用軟質(zhì)粘土，這種材料具有較好的可塑性，因此制造高鋁耐火磚通常采用軟質(zhì)粘土作結(jié)合劑。但是粘土中的游離SiO2與高鋁礬土熟料中的游離Al2O3在1200℃下發(fā)生二次莫來(lái)石化反應(yīng)，產(chǎn)生較大的體膨脹，硅的氣孔率增大，強(qiáng)度降低。因此，配料中粘土粉的加入量以不超過(guò)5％為宜。

　　

　　如果取消高鋁磚制品燒后易產(chǎn)生龜裂，外觀質(zhì)量不好，而且給物料處理帶來(lái)一定困難。但是，高鋁磚細(xì)粉加入量過(guò)多，不僅成型困難，而且易產(chǎn)生裂紋，燒成收縮較大，廢品率增加。因此，細(xì)粉加入量以40～50％為宜。一般說(shuō)來(lái)，中間顆粒加入量以10%為宜。中間顆粒既不起組顆粒的骨架作用，也不是細(xì)粉的燒結(jié)作用。因此，中間顆粒的加入量通常限制在低數(shù)量。但是，不能全部取消中間顆粒。

　　

　　生產(chǎn)實(shí)踐表明，適當(dāng)增大高鋁磚粗顆粒尺寸和數(shù)量可提高泥料的堆積密度，且易于成型。燒成時(shí)，物料周圍的二次莫來(lái)石化反應(yīng)較弱，易于燒結(jié)。但是，放大高鋁磚顆粒尺寸也有一定限度。如果放大到4～5mm，易產(chǎn)生缺邊掉角現(xiàn)象，且組織組織均勻程度受到影響。所以，大顆粒尺寸以3mm為宜。

　　

　　高鋁磚配料中加入細(xì)粉有利于坯體燒結(jié)、增加制品的密度。由于細(xì)粉在燒結(jié)時(shí)產(chǎn)生的燒成收縮可以減弱或抵消二次莫來(lái)石化反應(yīng)所產(chǎn)生的體積膨脹，所以加入細(xì)粉甚為必要。此外，可采用高鋁礬土微粉作結(jié)合劑；或?qū)⒏咪X礬土微粉與粘土粉按一定比例配制，制備合成莫來(lái)石作結(jié)合劑。用這些結(jié)合劑皆可制得無(wú)二次膨脹的高鋁磚。

　　

　　如何改善高鋁磚的韌性？

　　高鋁磚韌性與抗熱震性，也是高鋁耐火磚產(chǎn)品的性能之一，也是屬于相輔相成的關(guān)系。改善高鋁磚韌性的方法：采取一定的措施，使高鋁磚形成某種顯微結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生耗能機(jī)制，阻礙裂紋擴(kuò)展，提高高鋁磚的韌性。下面由河南耐火材料廠家為大家簡(jiǎn)單分析一下高鋁磚的增韌問(wèn)題。

　　

　　高鋁磚中存在結(jié)構(gòu)缺陷，固有氣孔和裂紋，在外力作用下，裂紋容易起動(dòng)，又缺乏耗能機(jī)制，易發(fā)生脆性斷裂，對(duì)高鋁磚的增韌途徑可以對(duì)顯微結(jié)構(gòu)進(jìn)行控制，減小裂紋的尺寸，控制雜質(zhì)和氣孔的數(shù)量及分布等。也可以通過(guò)增加能量耗散機(jī)構(gòu)和設(shè)置障礙，阻止裂紋擴(kuò)展。相變?cè)鲰g、顯微裂紋增韌等都可產(chǎn)生耗能機(jī)構(gòu)，彌散第二相顆粒，可使裂紋擴(kuò)展遇到障礙，發(fā)生裂紋偏轉(zhuǎn)增韌。

　　

　　關(guān)于高鋁磚的性能質(zhì)量如何提高就介紹到這里，希望對(duì)大家有所幫助，榮盛耐材本著對(duì)客戶負(fù)責(zé)任的原則，嚴(yán)格控制耐火材料制品的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，確保生產(chǎn)的耐火水泥，耐火磚、澆注料等產(chǎn)品能夠具有良好的耐高溫性能，抗渣能力強(qiáng)，能夠符合客戶實(shí)際鍋爐的運(yùn)行溫度，產(chǎn)品質(zhì)量更是受到了廣大新老用戶的一直好評(píng)和支持，歡迎大家來(lái)電咨詢和選購(gòu)，榮盛耐材將本著誠(chéng)摯的服務(wù)態(tài)度向您提供專業(yè)的耐火材料解決方案。