抗剝落高鋁磚是不是含碳化硅？

為了保證抗剝落高鋁磚的使用性能，是添加了少量的碳化硅，也可根據(jù)使用要求定制。

抗剝落高鋁磚：采用高鋁礬土為主要原料，引入少量ZrO2(因ZrO2呈單斜和四方型之間的相變，可提高耐火磚的熱震穩(wěn)定性)，加入一定量的復(fù)合結(jié)合劑和添加劑，通過(guò)控制泥料的顆粒級(jí)配，經(jīng)成型和高溫?zé)�成制得的耐火制品成為抗剝落高鋁磚。

抗剝落高鋁磚，包括70%～90%的特級(jí)鋁礬土、5%～15%的復(fù)合微粉結(jié)合劑及5%～15%的特殊結(jié)合劑，所述特級(jí)鋁礬土、添加碳化硅顆粒及復(fù)合微粉結(jié)合劑經(jīng)高壓成型后燒制。 

產(chǎn)品特性

（1）耐火溫度高。（2）0.2MPA荷重軟化溫度大于1500度。（3）抗熱震性能優(yōu)良，1100度水冷大于25次。（4）常溫耐壓強(qiáng)度高，大于60MPA。（5）顯氣孔率低，高溫體積穩(wěn)定。（6）抗剝落性能優(yōu)良。（7）抗化學(xué)侵蝕性好。

抗剝落高鋁磚的性能：

①ZrO2集合體周圍有明顯的微裂紋，該集合體與周圍的剛玉、莫來(lái)石有明顯的間隙脫皮。

②發(fā)育良好的ZrO2集合體呈柱狀，在空間形成層狀分布，ZrO2之間有細(xì)小狹縫，其尺寸只有1～5μm，形成溝道結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)亂層迭加，迂回曲折，有利于應(yīng)力傳遞和分散。

③莫來(lái)石發(fā)育良好，呈纖維狀，與ZrO2和剛玉等在空間交錯(cuò)存在，形成復(fù)合增強(qiáng)結(jié)構(gòu)。顯然，ZrSiO4在高溫下分解時(shí)與周圍的A12O3反應(yīng)，生成ZrO2與莫來(lái)石，ZrO2晶體的存在阻止了纖維狀莫來(lái)石晶體及板柱狀剛玉的生長(zhǎng)，并被其包裹，因此在ZrO2周圍呈亂層狀態(tài)。

④巖相分析表明剛玉和莫來(lái)石結(jié)構(gòu)的交錯(cuò)，ZrO2間插其中，在周圍存在微裂紋，較大ZrO2晶體自身及周圍有放射狀微裂紋。

抗剝落高鋁磚所用原材料有高鋁礬土、鋯英砂、結(jié)合黏土等。 抗剝落高鋁磚應(yīng)具有較高的荷重軟化溫度，高溫結(jié)構(gòu)性能好，熱震穩(wěn)定性能好，抗侵蝕性能強(qiáng)，抗剝落、耐堿蝕、低熱導(dǎo)率等性能優(yōu)良。

剝落高鋁磚的制備方法，包括以下步驟：

a.)將特級(jí)鋁礬土、復(fù)合微粉結(jié)合劑按比例混合; b.)揀練;各類原料在經(jīng)過(guò)人工揀選后，分別經(jīng)破碎篩分后也送入配料倉(cāng)中儲(chǔ)存; c.)破粉碎; d.)除鐵; e.)篩分，將篩分所得的篩上料返送至c.)步驟循環(huán)，篩分所得的篩下料進(jìn)入下一步驟; f.)配料，并加入特殊結(jié)合劑; g.)混煉; h.)高壓成型;經(jīng)混煉后的混合料由630t摩擦壓磚機(jī)壓制成型，成型后的磚坯由人工碼放在干燥車上，碼好的磚坯經(jīng)軌道推至干燥窯干燥。 i.)燒制; j.)結(jié)束

抗剝落高鋁磚及其制備方法的有益效果主要表現(xiàn)為：具有耐高溫、抗氧化、耐磨損、機(jī)械強(qiáng)度高、硬度高、耐腐蝕;降低導(dǎo)熱系數(shù)、提高熱效率，同時(shí)也提高材料的熱震性能。