巖棉與礦渣棉

巖棉與礦渣棉相同點：

巖棉與礦渣棉同屬礦物棉，它們之間在生產工藝、纖維形態(tài)、耐堿性、導熱系數(shù)、不燃性等方面存在不少共同點。人們通常將巖棉和礦渣棉統(tǒng)稱為礦棉，因此易將兩者看成是同一種東西,這是一種誤解。雖然它們都屬礦物棉，但也還存在一些不容忽視的差別。形成這些差別的主要原因，是原料成份的不同。

巖棉與礦渣棉不同點：

巖棉與礦渣棉化學成份及酸度系數(shù)的比較

在我國，礦渣棉的主要原料一般為高爐渣或其他冶金爐渣，巖棉的主要原料則為玄武巖或輝綠巖，它們的化學成份差異較大。

專業(yè)角度，一般用酸度系數(shù)作為區(qū)分巖棉與礦棉的主要標志，酸度系數(shù)是指產品中酸性氧化物之和與堿性氧化物之和的比值，即：酸度系數(shù)MK=（二氧化硅+三氧化二鋁）/（氧化鈣+氧化鎂）

高爐渣化學成份的特點是SiO2 +Al2O3+CaO+MgO含量高達90%～95%，而Fe2O3+FeO含量小于1%；玄武巖和輝綠巖化學成份的特點是，SiO2+Al2O3+CaO+MgO含量為77%～83%，比高爐渣低10%左右，而Fe2O3+FeO含量平均在11%左右，高時可高達17%，是高爐渣中鐵氧化物含量的十數(shù)倍。推薦閱讀：高鋁耐火標準磚

鑒于以上兩類原料的不同特點，以它們?yōu)樵�料分別生產出來的礦物纖維也具有不同的化學成份特點。巖棉的酸度系數(shù)MK一般大于等于1.6，甚至可高達2.0以上；礦渣棉的MK一般只能保持在1.2左右，很難超過1.3，這是因為若要進一步提高礦渣棉的酸度系數(shù)，就需要提高熔體中SiO2和Al2O3的含量，使CaO和MgO含量相應地有所降低，在鐵含量較低的情況下，勢必使熔體的粘度增大，以致難以保證礦渣棉纖維的品質。含氧化鐵較低的熔體，當其MK=1.2左右時，在佳成纖溫度下有寬而穩(wěn)定的粘度范圍，這種情況下即使流股溫度上下波動100℃，其纖維質量和成纖率將不受很大的影響。但是隨著酸度系數(shù)逐步提高，熔體穩(wěn)定性變差，對溫度變化的敏感性也隨之提高，只要溫度略有波動，其粘度將發(fā)生較大幅度的變化，甚至無法成纖，這就是礦渣棉酸度系數(shù)一般均在1.2左右、不可能象巖棉酸度系數(shù)達到1.6以上的原因所在。加之我國目前絕大多數(shù)礦渣棉廠都是小作坊（西南地區(qū)約有近百家），根本沒有高爐熱風補給系統(tǒng)，無法提高爐溫。

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