焦爐中優(yōu)質(zhì)硅磚的作用介紹

隨著煉焦工業(yè)的發(fā)展，以及硅質(zhì)耐火磚在焦爐里的應(yīng)用逐漸擴大，煉焦爐對耐火材料的基本要求日益提高，特別是砌筑炭化室要求硅磚具有高密度、高導(dǎo)熱性和良好的高溫耐壓強度等性能。因此，國內(nèi)外在降低硅磚真密度、提高導(dǎo)熱性，提高體積密度和提高硅質(zhì)原料純度等方面進行了大量的研究工作。根據(jù)焦爐爐體結(jié)構(gòu)我國已試制出高密度硅磚、高純度高密度硅磚和高導(dǎo)熱性高密度硅磚等新品種。

(1)高密度硅磚，提高硅磚的密度是提高焦爐硅磚質(zhì)量和使用壽命、縮短結(jié)焦時間的有效辦法。高密度硅磚要求成品氣孔率小于16%，硅磚密度需要大于2. 38g/cm3。

(2)高純度高密度硅磚，是以純石英巖(Sioz>9826)作原料加入少量礦化劑和結(jié)合劑（如CaO+Feo）制成的耐火材料產(chǎn)品。高純度高密度硅磚的一般性能如下：

      1)化學(xué)組成／%：

    SiO2≥97

    R2O  1.55

    CaO  0.3～0.5

      2)礦物組成／%：

    方石英  70～80

    鱗石英10 --12

    石英約10

      3)物理性能：

    耐火度／℃  1720～1740

    荷重軟化開始溫度／℃  1660

    真密度/g．cm-3 2.34～2. 37

    氣孔率／%<13～14

    耐壓強度/MPa  >16. 66

(3)高導(dǎo)熱性高密度硅磚，是在其配料中加入高導(dǎo)熱性高密度的添加物，如CuO、Cu2O、TiO2、Fe2O3等物質(zhì)所制成的耐火材料產(chǎn)品。采用高導(dǎo)熱性高密度硅磚砌筑煉焦爐，能有效地縮短結(jié)焦時間，提高焦爐的產(chǎn)量。國內(nèi)外普遍重視制造高導(dǎo)熱性高密度耐火磚，高導(dǎo)熱性高密度硅磚的性能。

• 上一篇：硅磚的制備工藝與結(jié)合劑的選用配比
• 下一篇：焦爐用粘土磚的介紹

推薦新聞

• 玻璃生產(chǎn)過程中，鋁硅質(zhì)耐火材料結(jié)石的成因…

  電熔鋯剛玉磚

  高鋁磚抗渣性能分析

  高鋁磚粘土磚 盡在榮盛耐材

  高爐耐火磚多少錢一塊

  鄭州榮盛耐材生產(chǎn)的膨脹珍珠巖遠銷越南

  高爐耐火磚價格

  已為越南客戶包裝好高鋁磚隨時發(fā)貨

• 堅爐各部位用耐火材料介紹

  耐火磚導(dǎo)熱系數(shù)

  什么是窯皮？窯爐中窯皮形成機制及影響全解…

  爐腹用耐火磚挑選及高爐耐火材料要求

  碳化硅窯輥防氧化處理新技術(shù)

  氮化物特種耐火磚的性能及使用介紹

  豎罐蒸餾爐換熱室、冷凝器用粘土質(zhì)高鋁磚

  高鋁質(zhì)耐火磚性能及種類介紹